旋片真空泵在石油化工行業的應用。隨著社會對各個行業質量要求的提高，產品的瑕疵會被放大，容忍度會變差。藥品更是如此。所以，為了提高蒸餾效率，同時改善蒸餾產品的質量，越來越多的制藥企業在選擇真空泵時，不再只關注抽速、真空度，而是關注潔凈真空對產品質量的提升。減壓蒸餾專用真空泵的選擇，越來越多的企業傾向于選擇萊諾旋片真空泵，從化工企業到各種藥企。

真空精餾(也稱為真空精餾)是分離和純化化合物的重要方法，特別適合于高沸點物質以及在常壓蒸餾前即已被熱分解、氧化或聚合的化合物的分離與純化。真空蒸餾是各種化工、醫藥、石油化工等行業生產中常用的真空工藝。

旋片式真空泵在石油化工企業中的應用，有哪些作用？

旋片式真空泵的工作間隙在大氣壓至1Pa左右，具有寬廣的抽速范圍，低真空下抽油泵就可以實現高抽速，結構簡單可靠，維修方便。旋片式真空泵的內在清潔性，在抽吸過程中不需要其它介質參與，不必擔心反流污染介質，而且能和羅茨等組合成一種既潔凈、真空、又能抽速的干式真空機組產品。食物、精細化工、醫藥半導體等對潔凈真空有很強的需求，這些特點能有效提高企業的生產效率，大大簡化真空系統各配套工序，提高產品質量，受到企業的青睞。

真空蒸餾注意事項：

1.當被蒸餾物包含低沸點物質時，應首先進行常壓蒸餾，然后用旋片式真空泵減壓蒸去低沸點物質。最終由真空泵再次減壓蒸餾。

2.根據化合物的沸點，選擇適當的加熱方法。不可直接用明火加熱，一般選擇水浴或油浴，一般要求加熱均勻，盡量避免局部過熱。沐浴溫度控制在高于液體沸點20℃-30℃之間。

3.在蒸餾沸點較高的物質時，盡量用石棉繩或石棉布包好克氏分餾頭的兩頸，以降低熱量散發。

4.特別注意真空的旋轉方向。真空泵的聯接位置誤了，將使真空泵反轉，引起水銀沖出壓力表，造成污染。

5.蒸餾完成或在蒸餾期間需要中斷(例如，更換毛細管，接收瓶)，應先滅掉火源，撤去熱浴，待稍冷后再解除真空，使系統內外壓力平衡后，方可關閉油泵。另外，由于系統壓力較低，油泵中的油將被吸進吸收器。