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擠出機真空機組的維護與保養：
操作方法:
操作人員必須熟悉擠出機的結構特點，特別是正確掌握螺釘的結構特性，加熱和冷卻控制儀表的特性、機頭特性及裝配條件等，以便正確掌握擠出工藝條件，正確操作機器。
擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同，但也有相同之處。下面簡要介紹了擠出各種產品時應注意的相同操作步驟和事項：
1.運行前的準備工作
(1)用于擠壓成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求，必要時應進一步干燥。并對原料進行篩選，去除結塊團粒和機械雜質。
(2)檢查設備中的水、電、氣體系統是否正常，保證說、氣路暢通、無泄漏，電氣系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀器是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否正常運行，啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常，在各種設備滑動部位進行潤滑。如發現故障及時排除。
(3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選擇好機頭規格。按以下順序將機頭安裝好。
①機頭應裝配在一起，整體安裝在擠出機上。
②在裝配機頭之前，應擦去保存期間涂上的油脂，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、需要拋光銹斑，然后在流道表面涂一層硅油。
③機頭的各塊板按順序組裝在一起，螺栓的螺紋處涂上高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。
④將多孔板安放在機頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤在未擰緊機頭與擠出機連接法蘭的緊固螺栓之前，應調整口模的水平位置。可用水平儀調方形機頭水平，圓形機頭應根據成型模型膠的底面進行調整。
⑥上緊連接法蘭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機頭外表面緊貼。
⑦安裝定型套并調整到位，檢查主機，定型套是否與牽引機中心線對齊。調整后，緊固固定螺栓。連接定型套管和真空管。
⑧開啟加熱電源，對機頭、機器簡單均勻地加熱。同時打開料斗底部和齒輪箱的冷卻水和排氣真空泵的進水閥。
